1. سٹینلیس سٹیل دھاتی ہوزز کی ناکافی دباؤ کی مزاحمت کی وجہ سے انجینئرنگ بلاسٹنگbکیونکہ نقل و حمل کے مواد کا دباؤ اور درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، mایٹل بیلوز ناکافی کمپریشن کی وجہ سے پھٹ جاتی ہیں۔ اس قسم کا نقصان ڈیزائن اسکیم ماڈل کے انتخاب کی غلطی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ماڈل کا انتخاب سٹینلیس سٹیل میٹل ہوز ڈیزائن سکیم ماڈل سلیکشن تصریح کے مطابق سختی سے کیا جانا چاہئے، اور سٹینلیس سٹیل میٹل ہوز کے بنیادی پیرامیٹرز اور میش آستین کے بنیادی پیرامیٹرز کو واضح کیا جانا چاہئے۔
2: ویلڈنگ میں شگاف پڑ گیا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی دھات کی نلی میں زیادہ تر نرم دھات کی گھنٹی طولانی طور پر ویلڈیڈ سٹیل کے پائپ ہیں۔ عام طور پر طول بلد سیون ویلڈنگ کے معیار کے نقائص کی وجہ سے، پائپ کی کمپریسو طاقت ناکافی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈ کے کریکنگ اور تباہی ہوتی ہے۔ اس قسم کا نقصان دھاتی بیلوں سے تعلق رکھتا ہے، جو کہ طولانی طور پر ویلڈیڈ مصنوعات کے معیار کا مسئلہ ہے، اس لیے ویلڈنگ کے معیار کے کنٹرول کو مضبوط کیا جانا چاہیے۔
3: تار کی جالی پھٹی ہوئی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی دھات کی ہوزز کی تنصیب اور استعمال کے عمل میں، غیر معقول تنصیب اور استعمال کی وجہ سے، یا جب بیئرنگ فورس بہت زیادہ ہو، سٹینلیس سٹیل کی دھات کی ہوزیں کھینچنے اور مسخ ہونے کے اثرات کا شکار ہوں گی۔ جب کھینچنے یا مسخ ہونے کی وجہ سے پیدا ہونے والا اندرونی تناؤ دھات کی ہوز اسٹیل میش آستین کی حتمی کمپریشن طاقت سے زیادہ ہو جاتا ہے۔, دھات کی نلی کی تثلیث الیکٹرک ویلڈنگ کی ویلڈنگ کی پوزیشن پر میٹل میش آستین یا دیگر پوزیشنوں پر میٹل میش آستین کو پھاڑ دیا جائے گا، اس طرح دھاتی مٹیریل بیلو کے بیرونی ڈرم کو کھینچا جائے گا اور اسے نقصان پہنچے گا، جس کے نتیجے میں مواد کا اخراج ہوگا۔ . لہذا، ڈیزائن سکیم، ماڈل کا انتخاب اور تنصیب درست ہونا چاہئے.
4: تھکاوٹ کا نقصان۔ متحرک آپریٹنگ حالات کے تحت، سٹینلیس سٹیل کی دھات کی ہوزیں گردشی نظام کے بوجھ کے اثر کی وجہ سے عام طور پر تھکاوٹ کے دراڑ سے خراب ہو جاتی ہیں۔ سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ سٹینلیس سٹیل کی دھات کی نلی کی ڈیزائن سکیم کو صحیح طریقے سے منتخب کیا گیا ہے، تنصیب درست ہے، اور سٹینلیس سٹیل کی دھات کی نلی کو مسخ جیسے اضافی اندرونی دباؤ کا سامنا نہیں ہے۔
