سٹینلیس سٹیل دھاتی ہوز کی پروسیسنگ بہتری کے لئے تجاویز
تجویز 1. ویلڈنگ کا معیار
ویلڈنگ کے عمل کے دوران، نالیدار پائپ، مضبوط کرنے والی انگوٹھیاں اور سٹیل میش آستینیں سٹیل کی تاروں کی غلط ویلڈنگ کا شکار ہوتی ہیں (زیادہ گرم یا ویلڈیڈ نہیں)۔ جب پائپ لائن میں نلی لگائی جاتی ہے تو، سٹیل کی تاروں پر ناہموار دباؤ کی وجہ سے، درمیانے دباؤ کی کارروائی کے تحت، غلط ویلڈنگ ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے تار کو کھینچنے سے بیلوں کے بیرونی ڈرم کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
کمزور ویلڈنگ، چھیدوں، ڈھیلے ڈینڈرائٹس اور سٹینلیس سٹیل کی دھات کی ہوزز میں نالیدار پائپوں کے طول بلد ویلڈز میں دیگر نقائص، بیلو کی دیوار کی موٹائی کے مؤثر علاقے کو کم کر دیتے ہیں، اور ناکافی طاقت ویلڈز میں کریکنگ اور نقصان کا باعث بنتی ہے۔ کاربن سٹیل کے مواد اور سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی ویلڈنگ سے ایک عام ناموافق ماحول پیدا ہوتا ہے جہاں مردانہ پرزوں کا ایک چھوٹا سا علاقہ اور خواتین کے پرزوں کا ایک بڑا علاقہ آپس میں ہوتا ہے، جو آسانی سے مواد کی تیزی سے سنکنرن اور ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔ لہذا، ہمیں ویلڈنگ کے عمل کی تحقیق اور ویلڈنگ کے مواد کے انتخاب کو مضبوط کرنا چاہئے، اور مصنوعات کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لئے ویلڈنگ کے معیار کے معائنہ کو مضبوط بنانا چاہئے۔
تجویز 2. مکینیکل پروسیسنگ
نالیوں کے عمل کے دوران غیر مساوی تناؤ کی وجہ سے، مواد لہر کی چوٹی کی اندرونی سطح پر باقاعدہ مائیکرو کریکس پیدا کرنے کا شکار ہوتا ہے۔ ویلڈنگ اور تشکیل کے عمل کے دوران، نلی کی اندرونی سطح پر مائیکرو کریکس نکلتے ہیں۔ بعد کے اسمبلی ٹیسٹ کے دوران اور استعمال کے دوران، مائیکرو کریکس تھکاوٹ کی توسیع کا سبب بنیں گے اور پھر ناکام ہوجائیں گے۔ مادی پروسیسنگ اور ویلڈنگ کے عمل میں بہتری مائکرو کریکس کی موجودگی سے بچ سکتی ہے۔
مشورہ3. گرمی کا علاج
سٹینلیس سٹیل دھاتی ہوز کے لئے گرمی کے علاج کے اہم کام ہیں: دھاتی مواد کی کاٹنے کی کارکردگی اور پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنانا؛ دھاتی مواد کے فریکچر سختی کو بہتر بنانا؛ اور دھاتی مواد کی کریکنگ کو کم کرنا۔ اگر گرمی کا علاج نامکمل ہے تو، پروڈکٹ کا معیار متاثر ہوگا۔
مندرجہ بالا سٹینلیس سٹیل دھاتی ہوز کی پروسیسنگ کے لئے متعلقہ تجاویز ہیں. مجھے امید ہے کہ مندرجہ بالا مواد آپ کے لیے کچھ مددگار ثابت ہوگا۔
