دھات کی نلی ایک پائپ فٹنگ ہے جو بیلو کے بنیادی عنصر کے ساتھ مختلف سیالوں کو منتقل کرتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر پائپ اور پائپ، پائپ اور سامان، اور سامان اور سامان کے درمیان رابطے میں ایک معاوضہ کردار ادا کرتا ہے. اس وقت، دھات کی ہوزیں بہت سے پیچیدہ پائپنگ سسٹمز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہیں۔ پائپ کی تنصیب کے دباؤ کو کم کرنے کے لئے دھات کی ہوز کی صلاحیت ان کی مقبولیت کا ایک اہم عنصر ہے۔
ایک پیچیدہ پائپ لائن سسٹم میں، جگہ اور محل وقوع کے حالات کی محدودیت کی وجہ سے، تنصیب کے کام میں اکثر مشکلات پیش آتی ہیں۔ بنے ہوئے پائپ کو انسٹال نہیں کیا جا سکتا، جھکنا، سیدھا اوپر آ جانا، اور انسٹال شدہ پائپ کے ساتھ کرنا، جو کہ ناگزیر طور پر مقامی سردی کی اصلاح ہو گی۔ پائپ کے قطر اور سائٹ کے مخصوص حالات پر منحصر ہے، سردی کی اصلاح کی مقدار چند ملی میٹر سے دسیوں ملی میٹر تک ہوتی ہے، اور کچھ سینکڑوں ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ جتنی بڑی رقم ہوگی، اندرونی دباؤ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ پائپ لائن سسٹم میں تنصیب کا تناؤ بلاشبہ ایک بہت بڑا پوشیدہ خطرہ ہے۔ چونکہ دھات کی نلی اپنی مرضی سے موڑ سکتی ہے اور ریٹیڈ موڑنے والے رداس کے نیچے موڑنے سے پیدا ہونے والا اندرونی تناؤ انتہائی چھوٹا ہے، اس لیے یہ تنصیب کے کام میں بڑی سہولت لا سکتا ہے اور پائپ لائن سسٹم کے محفوظ آپریشن میں اپنا کردار ادا کر سکتا ہے۔ یہ بنیادی وجہ ہے کہ کچھ پائپنگ سسٹم کو دھاتی ہوزز کا استعمال کرنا چاہیے۔
دھات کی ہوز کی بہت سی قسمیں ہیں، اور درجہ بندی کے طریقے بھی مختلف ہیں، کچھ استعمال کے لحاظ سے درجہ بندی کی جاتی ہیں، کچھ کو خام مال کے لحاظ سے درجہ بندی کیا جاتا ہے، کچھ کو بکسوا کی قسم کے لحاظ سے درجہ بندی کیا جاتا ہے وغیرہ۔ مندرجہ ذیل خصوصیات دھاتی ہوز کی درجہ بندی کی بنیاد ہیں؛ بیلو کی ساخت اور مینوفیکچرنگ کا عمل، نلی کا اندرونی قطر، کام کرنے کے دباؤ کی قدر، کام کرنے والے میڈیم کا استعمال اور کام، کام کے حالات، اور کام کرنے کے درجہ حرارت کی حد کی ضروریات۔
ڈھانچے کے مطابق، بیلو کو مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: اسٹیل بریزڈ سیلنگ بیلوز، اسٹیل ویلڈڈ سیلنگ بیلوز، اسٹیل آرگن آرک ویلڈنگ سیلنگ بیلوز، اور ٹیوب خالی جگہوں سے بنی سیلنگ بیلوز۔ مختلف کام کرنے والے دباؤ کے مطابق، ہوز کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: کم دباؤ، درمیانے دباؤ، اور زیادہ دباؤ۔ کم دباؤ والی نلی عام طور پر ایک ہی پرت والی آستین کی قسم ہوتی ہے جس میں کوروگیشن کو تقویت ملتی ہے۔ زیادہ دباؤ کے تحت کام کرتے وقت، دھات کی نلی کی مضبوطی کو درج ذیل طریقوں سے بہتر بنایا جاتا ہے۔ دو یا تین تہوں میں میش آستین کا اضافہ، ٹیوب شیل کی گرت میں ایک سرپل نما اینٹی لوڈنگ دھاتی تار شامل کرنا اور لہر پیٹرن کی دیوار کی موٹائی، تاکہ ایک دھات کی نلی جو درمیانے اور زیادہ دباؤ میں آسانی سے کام کر سکے حاصل کی جائے۔
استعمال کے مطابق، دھاتی ہوز تین بنیادی اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
نلی جو corrosive اور non-corrosive مائعات اور گیسیں لے جاتی ہیں۔
کنڈکٹرز کو مکینیکل نقصان اور مائعات کے ساتھ رابطے سے بچانے کے لیے اہم سرکٹس میں دھاتی ہوزز استعمال ہوتی ہیں۔
مختلف آلات کے ہائیڈرولک نظام کے درجہ حرارت کی خرابی اور ڈیوائس کی خرابی کو ختم کرنے کے لیے ایک دھات کی نلی حرکت کے معاوضے کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔
میش آستین کے ساتھ دھات کی ہوزیں زیادہ دباؤ میں کام کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
وسیع فریکوئنسی اور محدود تعداد میں موڑ کے ساتھ طویل مدتی دوغلی حالات کے لیے دھات کی نلی۔ اس طرح کی دھات کی ہوزز کو آپریٹنگ فریکوئنسیوں پر طویل مدتی دولن کے تجربات کی ضرورت ہوتی ہے۔ کمپن کی طاقت اور کمپن مزاحمت کی ضروریات کے مطابق اس کی کام کرنے کی صلاحیت کا تعین کریں۔
